Лента ФУМ

ФУМ лента - универсальный уплотнительный материал, который подойдет как для работ в обычной ваной комнате, так и для промышленных трубопроводов. Это отличное решение для герметизации резьбовых соединений на долгие годы. На этой странице мы рассмотрим все особенности Фторопластового Уплотнительного Материала

Лента ФУМ от Фторопластовых Технологий

Внешний вид и условия работы

Лента ФУМ - резьбоуплотнительная фторопластовая лента. Представляет собой неспеченную пленку из фторопласта -4Д, изготовленную путем раскатки жгута. Лента предназначена для уплотнения резьбовых соединений трубопроводов из всех материалов, работающих в интервале температур от -60 до +200°С и давлении до 9,8 МПа. Допускается применение ленты ФУМ для арматуры, работающей при давлении 41,2 МПа. Цвет ленты может быть белым с различными цветовыми оттенками. Прочность при разрыве - не менее 6,86 МПа. Относительное удлинение при разрыве - не менее 95%.

Классификация

Классифицировать отчетную продукцию в соответствии с технической документацией можно по маркам
Марка 1. Лентой этой марки уплотняют большинство трубопроводов. Она используется в общепромышленных масштабах, герметизируя даже системы, где средой являются активные химические реагенты. Роль смазки играет обычное медицинское вазелиновое масло - 17-20%.
Марка 2. Когда средой является сильный окислитель (вроде кислорода или озона) применение ФУМ-1 недопустимо. Необходимо сухая лента. В крайнем случае допустимо присутствие смазки долей до 0,15%
Марка 3. Это нечто иное, как обрезки предыдущих марок и работать они могут в соответствующих условиях.
Учитывая, что ТУ по производству советского образца, присутствует также деление на высший и первый сорт.
Наше производство изготавливает ленту ФУМ марок 1 и 3 по ТУ 6-05-1388-86.

Альтернативы

Традиционной альтернативой ленте ФУМ является пакля, то есть волокна льна. Хотя это натуральный материал, преимуществ у него не так и много. Выглядит пакля как не слишком опрятная косичка. Не слишком толстая часть такой косички наматывается, начиная в основании резьбы, то в одном, то в другом направлении, для образования конуса. После смазки уплотнительной пастой плотно накручивают на резьбу следующую деталь. Казалось бы операция не слишком сложная, но не все так просто. Для соблюдения герметичности, следует быть очень аккуратным, кроме того, желателен не малый опыт в этой сфере. Еще один негативный нюанс, скрутить деталь с резьбы довольно трудоемкий процесс.
Большинство специалистов сходится во мнении, что лен - устаревшая технология герметизации, тем не менее ее применяют до сих пор.

Плюсы и минусы

Низкий коэффициент трения (отличительное свойство фторопласта) сохранит контактную часть деталей в отличном состоянии. Благодаря химической стойкости, герметизировать можно не только трубопроводы, по которым идет вода. Нефть, газ и даже химически-агрессивные реагенты не окажут никакого влияния на уплотнитель. Рабочая температура тоже довольно широкая и доходит до трехзначных показателей. Фумка не подвержена коррозии и имеет доступную цену, а еще она очень удобна в работе. Главное же преимущество этого уплотнителя большой срок службы - даже 10 лет эксплуатации совсем не предел.
У ФУМ-ленты есть и недостатки. Например, хорошее состояние и чистота резьбы просто необходимы для герметизации. Одну и ту же ленту нельзя использовать несколько раз.

Намотка

В отличии от льна, для герметизации Фумкой не нужно обладать какими-либо углубленными знаниями и навыками. Наматывать начинают от края резьбы (при этом лента не должна заходить за края) по направлению закручивания. Бабину держат так чтобы лента всегда была хорошо натянута и облягала насечки резьбы на детали. После нескольких витков, в зависимости от условного прохода деталей. Далее закрутить соединение и используя ключ сделать его максимально плотным.

Особенности нашей ФУМ  

Китайская лента, хоть и более доступна и дешева. не соответствует механическим свойствам заявленным в ТУ 6-05-1388-86. Процесс намотки китайского продукта затруднен комканием, и рвется он куда охотнее. Российская лента более плотная и наматывать ее значительно удобнее. Механические свойства такого уплотнителя на высоте и соответствует вышеуказанной технической документации.

Оригинал статьи

Почему "Фторопластовые Технологии" называем фторопластовые композиции по-своему?

Новый каталог фторопластовых композиций

Недавно мы представили обновленный ассортимент композиционных материалов, с которым можно ознакомиться в нашем свежем каталоге. Изучая его, вы наверняка обратили внимание на названия вроде FTT CN20, которому соответствует общеизвестный Ф4К20 – композит на основе фторпласта-4 и 20% кальцинированного кокса. В этой статье мы объясним, почему наши наименования отличаются от привычных.

Общепринятые наименования композиционных материалов

Обозначения, известные ещё с советских времен, объединяют все имеющиеся на рынке композиты определенного состава. Однако свойства образцов от разных производителей могут отличаться по многим параметрам. Особенно часто проблему представляет качество смеси: недостаточное и неравномерное распределение частиц в объеме композиции, наличие «сгустков», «комков», чрезмерное или недостаточное диспергирование наполнителя. Мы стремимся к надежности и повторяемости результатов, поэтому решили наделить нашу продукцию своеобразным знаком качества – гарантией того, что материалы, предлагаемые нашим клиентам, соответствуют самым высоким стандартам.

Возьмем для примера Ф4К20, именуемый широкой аудиторией «черным фторопластом», – это один из самых популярных фторопластовых компаундов, в изготовлении которого есть множество нюансов. На результат может повлиять качество исходных компонентов, размер и форма частиц наполнителя, технические возможности и настройки оборудования, колебания скоростных, временных, температурных параметров и т. д. Конечно, для грамотного сочетания всех этих факторов необходим высокий уровень экспертности технических специалистов и постоянный мониторинг качества.

Случай из практики

Несмотря на то, что Ф4К20 – это композиция с повышенной износостойкостью, и эластичность не является ее ключевым показателем, для некоторых заказчиков и сфер применения эластичность материала может стать решающей в выборе поставщика. 

Например, при установке грязесъемных колец из Ф4К20 в гидроцилиндры строительной техники, такие кольца деформируются специальным монтажным приспособлением, и после удаления приспособления кольца должны вернуть первоначальную форму. 

Если материал недостаточно эластичен, кольцо лопнет. Наша компания опытным путем подобрала оптимальный наполнитель и нашла поставщика кокса для изготовления деталей с повышенными требованиями. Это позволило добиться лояльности заказчика.

И это только один, наиболее известный композит на основе Ф-4. А ведь заказчику могут понадобиться и менее распространенные Ф4К15М5, Ф4УВ15, Ф4УВ20 или фторопласт с графитом Ф4ГР20, в производстве которых есть свои тонкости. Каждое наименование нашего каталога отличается уникальным набором характеристик, делающих материал оптимальным для применения в той или иной сфере.

Мы умеем «готовить» фторопластовые композиции

ЗАО «Фторопластовые технологии» гордится своими техническими специалистами, которые изучили все нюансы индустрии и знают, как подобрать композитный материал под индивидуальные нужды клиента. Благодаря производству полного цикла, мы имеем возможность проводить пробные смешивания при различных технологических режимах, использовать компоненты разных фракций и качества, добиваясь точно заданных характеристик готовой продукции. 

Ведь даже для приготовления кофе с определенным вкусовым оттенком нужно учесть многое: сорт, страна происхождения, обжарка, помол – и это только то, что касается кофейных зерен. На результат повлияют пропорции, качество воды, марка кофемашины, её настройки и даже форма чашки. Только профессионал может свести все факторы воедино и получить нужную композицию, поэтому ценители кофе предпочитают покупать напитки у проверенных бариста. Что же сказать о гораздо более сложных и ответственных вещах, вроде композиционных материалов?

Почему мы назвали фторопластовые композиции по-своему?

Так мы хотим подчеркнуть, что ЗАО «Фторопластовые Технологии» настолько уверены в своей продукции, так тщательно вникают в каждый аспект – от закупки и подготовки сырья до мельчайших нюансов производства и последующих лабораторных испытаний, что считают аббревиатуру FTT знаком качества, который даст заказчику понять, что на эти материалы можно положиться. Наши эксперты проделали большую работу, подбирая оригинальные компоненты, исследуя влияние различных производственных факторов, проводя испытания готовой продукции в собственной аттестованной лаборатории, и по праву считают композиции, представленные в каталоге компании, своей гордостью. При этом, наши названия не потеряли в информативности: в них ясно отражено, какие наполнители и в каких пропорциях добавлены в полимерную матрицу.

Подбор композиции

Как не запутаться в этом разнообразии, спросите вы? Какой из множества материалов наилучший? Очень просто: лучший фторопласт – тот, который оптимально подходит для решения именно вашей задачи. Это может быть ненаполненный фторопласт-4 без добавок, или вторичный фторопласт, а может быть композиция – фторопласт со стекловолокном (Ф4С15), с бронзой (Ф4БР40), (Ф4БР60) или никелем (Ф4Н17М3). ЗАО «Фторопластовые технологии» знает, как создавать композиционные материалы, обеспечивать стабильность их свойств, подбирать материалы под конкретные инженерные задачи заказчика.

Если вы не знаете, какой материал подойдет для решения ваших задач, просто отправьте краткое описание проблемы по электронной почте info@ftoroplast.com.ru, и мы постараемся эту проблему решить.

Оригинал статьи см на сайте www.ftoroplastsib.ru

Особенности механической обработки фторопласта

ЗАО “Фторопластовые технологии” специализируется на обработке фторопласта-4 и композиционных материалов на его основе, и это обусловлено несколькими причинами:

• Стремлением нашей компании быть экспертом в своей сфере;
• Спецификой фторопласта как материала.

По сравнению с обработкой металлов, обработка фторопласта-4 имеет ряд особенностей, связанных с его физико-механическими свойствами, которые определяют технологические режимы обработки и геометрию режущего инструмента:

• Низкая теплопроводность фторопласта, которая на два порядка ниже, чем у конструкционной стали, препятствует рассеиванию тепла в объеме полимера и может служить причиной нагрева инструмента и обрабатываемого материала;
• Большой коэффициент линейного расширения, в 10 раз превышающий этот показатель конструкционных сталей, искажает линейные размеры обрабатываемого изделия и отрицательно сказывается на точности его изготовления;
• Наличие перехода одной кристаллической модификации в другую при температуре 19,6 С⁰ и связанное с этим изменение объема детали на 1,5%;
• Возникновение упругих и пластических деформаций;
• Значительно более низкая, чем у сталей, поверхностная твердость;
• Высокая пластичность материала, требующая определенных усилий и способов установки заготовки (деталей) в оснастке, патроне, цанге.

Отличительной особенностью при изготовлении деталей из фторопласта-4 (и композиций на его основе) и получении высокоточных изделий является необходимость снятия внутренних напряжений в материале. При этом необходимо учесть, что обработка фторопласта и контроль результатов обработки должен проводится при комнатной температуре - в диапазоне 20-25 С⁰, чтобы измеряемые размеры соответствовали чертежным. Результаты измерения будут точнее, если измеряемые приборы не будут создавать повышенного давления на деталь.

В своей работе мы учитываем эти особенности, и умеем применять на практике эти знания, что позволяет нашей компании обеспечивать стабильное качество и стремиться удовлетворять требованиям рынка и запросам наших заказчиков.

ЗАО “Фторопластовые технологии” имеет богатый опыт изготовления уплотнений (седел, колец, прокладок) на запорно-регулирующую арматуру для шаровых кранов от Ду 15 до Ду 350, деталей для пищевой промышленности (ролики, подшипники, ножи, матрицы, направляющие на столы, скребки и другие изделия), изделий и запчастей для нефтегазоперерабатывающей промышленности (детали торцевых уплотнений, подшипники для насосов, компрессоров, прокладки под химические емкости, кольца нажимные, кольца опорные, кольца уплотнительные, манжеты) изоляторов, переходников, колец, сопел для приборостроения, деталей и запчастей для автомобилей БЕЛАЗ, ЗИЛ, МОАЗ, ЧТЗ.

Оригинал статьи

Пластик

Недавно встретил статью в интернете "красивый пластик". Довольно интересное утверждение, особенно если учесть, что речь идет о фторопласте. Ведь детали из этого материала редко попадаются на глаза, это в основном уплотнения.  Материал отлично герметизирует, именно это его основное предназначение. Совсем не важно, красив он или нет, важно что он выполняет свои функции.
Кстати, когда закупают фторопласт никто не спрашивает "как он выглядит?". Все спрашивают его свойства в числовом эквиваленте.

Полимеры вместо металлов

Современные механизмы и конструкции все чаще отказываются от того или иного металла в пользу полимеров. Одним из таких полимеров без сомнения является фторопласт, по некоторым показателям он превосходит цветные металлы. Сильными сторонами которого считают полную гидрофобность, низкий коэффициент трения и работу в экстремальных температурах. Пластик все чаще замещает металлы и другой очевидный пример – капролон, который благодаря легкости и прочности замещает бронзу или латунь.
Подшипники скольжения из пластиков можно встретить все чаще, ведь они превосходят металлы даже по сроку эксплуатации. Фторопласт и капролон не проводят электричество, причем первый характеризуется еще и высокой дугостойкостью.
В будущем, несомненно, полимеры вытеснят металлы полностью, ведь все чаще, детали, которые мы привыкли видеть металлическими. заменяются пластиковыми.

О невероятном материале

Белое не прозрачное вещество, изобретенное еще 1938 г не смачивается, не промокает, на ощупь как парафин. На свойства материала не влияют высокие или низкие температуры, радиация или химические агрессивные реагенты (кроме нескольких)
Этот полимер (пластик) применяют в медицине, электроэнергетике, автомобиле- и авиастроении, мостостроении и других областях промышленности.
Из не отмеченных ключевых свойств материала можно назвать невероятно низкий коэффициент трения и высокие диэлектрические показатели.
Вы уже наверняка догадались, что речь идет о тефлоне, известном благодаря антипригарным покрытиям. Впрочем, у нас, на постсоветском пространстве его принято называть фторопласт.

История создание материала Тефлон

В 1938 году Рой Планкетт пытался создать новый хлорфторуглеродный хладагент. Тетрафторэтиленовый газ закачивался под давлением в баллон и после того как газ удалили из балона, Планкетт обратил внимание, что вес балона стал больше. Распилив балон обнаружил, что баллон внутри покрыт белым материалом. Анализ материала показал, что это полимер тетрафторэтилена. Железо внутри баллона выступило катализатором под давлением и низкой температурой.
Компания Kinetic Chemicals в которой Рой Планкетт работал (входила в концерн DuPont) запатентовала новый материал в 1941 году и зарегистрировала торговую марку ТЕФЛОН в 1945 году.
Так случайно открыли этот материал, который используется различных областях.

Области применения тефлона

• Тефлон получил распространение в пищевой промышленности и в быту как покрытие изделий. Тефлоновые сковородки и кастрюли знают домохозяйки, пекари используют формы для выпечки
• Благодаря снижению коэффициента трения, стойкости к агрессивным средам и высоким температурам тефлон используется в машиностроении.
• В электронике и электротехнике используются диэлектрические свойства тефлона при производстве кабелей, конденсаторов, реле, плат и т. п.
• При создании спортивных изделий используется принцип мембраны, применяется тонкая тефлоновая пленка поры настолько, что не пропускают влагу внутрь, но при этом дают коже свободно дышать.
• Тефлоновое покрытие используется  для производства емкостей в химической промышленности, а также используется как покрытие в качестве защиты от коррозии.
• Так тефлон оказался совместим с организмом человека, материалы на его основе используются, в протезировании, в том числе кровеносных сосудов.
• При строительстве мостов листы на основе фторопласта используются в качестве элемента в опорных узлах для линейного перемещения элементов.
• Также широкое распространение получил тефлон в авиации, космосе, атомной энергетике и военной промышленности.

Источник

Изолирующие прокладки из фторопласта

Изолирующие фланцевые соединения защищают трубопроводы от электрохимической коррозии. Благодаря своим диэлектрическим свойствам и уникальной химической стойкости, фторопласт встречается именно здесь, ведь с хорошими стойкими материалами по трубопроводам могут транспортироваться самые агрессивные жидкости, а также газы. Фторопласт также способен выдерживать температуру колеблющуюся в 200 градусах выше и ниже нуля.